半球形封頭深度大，制造困難。如將半球形封頭的半徑加大，而筒體半徑不變，即封頭半徑加大，而筒體半徑是保持不變的。這種無折邊半球形封頭深度淺，具有以下的特點：       

(1)與半球形封頭相比，由于半徑加大，因而厚度也要相應增加；       

(2)在球形封頭中，它與筒體的連接處，由于彼此在內壓作用下變形的不一致性，將產生邊緣應力，局部地區(qū)邊緣應力值往往是筒體和封頭正常部位應力的好幾倍，因此，無折邊球形封頭受力情況不良，僅能用在低壓場合。為了保證封頭和簡體連接處不至遭到破壞，要求連接角焊縫采用全焊透結構，并要求封頭內半徑月，不得大于圓筒體的內徑,以適當控制封頭厚度。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

  球型封頭也稱為球形封頭，是以球殼的球冠部分所形成的封頭，有半球型封頭和無折邊球性封頭兩類。球形封頭通常采用碳鋼、不銹鋼、合金鋼等材料制成。加工方式為數(shù)控車床車削，普通車床精車，弧焊等加工等。球型封頭鍛打精良，表面光滑，耐酸耐堿耐高溫，外形美觀，質感性能強，適用介質為氣體、液體、蒸汽。球型封頭應用在石油、電子、化工、、輕紡、食品、機械、建筑、、航空航天、等行業(yè)。

  常見的容器封頭有半球形、碟形、橢圓形、無折邊球面、錐形、平蓋等。從受力情況看，依次為：半球形、橢圓形、碟形、錐形、平蓋較差；從制造上看，平蓋較易，其次為錐形、碟形、橢圓形、球形。

   錐形封頭受力不佳，但有利于流體均勻分布和排料，使用也較多。球型封頭一般用在高壓設備或者中高壓的有色金屬設備上，球形是受力狀況很好的形狀，這樣做是為了節(jié)約材料成本。用厚度計算公式，球型封頭的厚度計算結果只有圓筒的一半。既然球形封頭受力情況很好，為什么壓力容器中較少采用，而大多采用橢圓封頭呢？其主要原因就是半球型封頭因為制造工藝復雜難度較大，球形封頭制造成本較高，所以，對于一般中低壓容器來說，大部分采用的是橢圓形封頭。所以造價比橢圓封頭高很多。

   球型封頭生產的流程步驟？球型封頭廠家來給您做介紹。球型封頭是以球殼的球冠部分所形成的封頭，有半球形封頭和無折邊球性封頭兩類。通常采用碳鋼、不銹鋼、合金鋼等材料制成。球型封頭的適用介質為氣體、液體、蒸汽。其加工方式為數(shù)控車床車削，普通車床精車，弧焊等加工等。球型封頭鍛打精良，表面光滑，耐酸耐堿耐高溫，外形美觀，質感性能強。球型封頭應用在石油、電子、化工、、輕紡、食品、機械、建筑、、航空航天、等行業(yè)。關于新鄉(xiāng)球型封頭生產的流程步驟，今天新鄉(xiāng)球型封頭廠家，給大家做一個簡單介紹。

  在生產封頭前期，我們要知道自己的需求和使用場合。到底是應當設計一個什么樣的封頭，之后就是建模的工作了，這一點很簡單，我們在計算機之上就是能完成。在經(jīng)過了模擬測試之后就是可以投入生產了，但是我們應當知道的就是這個時候也是不能保證我們生產的封頭就是合格的，因為一個樣件的合格并不能代表所有的產品的合格。所以說在生產之后我們還是應當進行抽樣檢查，在檢查完了之后如果是符合合格率的話，那么就是可以正式的投入生產了。

  這就是我們球型封頭廠家生產的過程，之后經(jīng)過一層一層的銷售網(wǎng)絡，很多的時候商家也是會對于我們的產品進行檢驗的，所以說到了用戶的手里我們就是能購買到到合格的封頭了。其實我們的用戶并不用使用什么標準橢圓封頭計算公式，因為只要是選擇了可信賴的廠家，那么封頭就是質量的。在生產封頭的過程中，我們要采用的材質。封頭產品的原材料，是保證產品質量的根本。